真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進入初濾器清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油進入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
　　真空濾油機在工作中的油凈化過程中進出油是否順利得當，液位控制的方式特別重要，基本歸納出以下液位控制方式：
　　一、在進口加裝有進油閥，主要是不斷調(diào)整進油閥的大小來控制真空分離罐里的油位。
　　缺點：要求操作人員，時刻監(jiān)督油位，不停的調(diào)整。
　　二、有的廠家選用浮球開關控制，但它這種浮球不是直接控制進油管里的進油量，而是由浮球開關控制進入真空分離罐頂上的電磁閥，通過電磁閥的關閉來控制真空罐里的油位。
　　缺點：由于電磁閥啟動頻繁，容易造成電磁閥損壞，同時突然關斷電池閥對油溫影響很大，即使加熱器與電磁閥同時斷開，加熱器附近的油溫會迅速升高，高油溫對部分油處理有副作用。
　　三、有的廠家選用紅外線液位控制系統(tǒng)，實際就是利用光電控制，設定一個上限，和一個下限油位。通過光電管的對射來控制電磁閥。缺點：如果使用環(huán)境（高溫，負壓，濕度大）差距太大，會容易損壞光電管，電磁閥也易損壞，或關不緊。解決方法：考慮在電磁閥旁加一個手動的旁路閥，以防電磁閥損壞時開啟。